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螺纹常见外观缺陷

2、切口：以**般叫断扣，螺纹不连续。加工一般不会出现，一般是外力作用造成的（如拿凿子凿了一下）有时是管体缺肉造成的，玻璃钢螺纹断扣不少，可能是汽泡造成的。  

3、损伤：形状很多，出现在齿**、齿侧。总的原则是几何形状受到破坏。纵向、一条平的痕迹。机械损伤，护丝受外力冲撞，卸下时可看见，有的是在搬运、运输过程中碰撞造成的。出厂前对发现的齿**损伤，经修磨、未改变几何形状的可认为合格；现场检验时对那些明显的螺纹**部碰扁致使齿侧面产生明显凸出物，会刮掉螺纹镀层的，判不合格。

4、粘扣：商检中很少发现，现场下井操作因扭矩过大，错扣、润滑不良，高速上扣等造成。材质软易粘，5B规定油管经四次上卸扣不应出现粘扣；5C5规定油管九次上卸扣不粘扣，套管二次上卸扣不粘扣。      

5、畸形扣：奇形怪状的扣，商检中发现的比较少，如歪扭、波纹、平扣、双**扣等缺陷。歪扭、波纹是机床造成的。平扣， O型圈外观分选机哪家好，双**扣是刀具造成的。

6、锈蚀：主要是水压后未处理平净就涂抹上丝扣油。

7、刀口状棱角：通常由于圆螺纹或偏梯形螺纹上的起始螺纹在管子端面而不是在倒角上消失形成的螺纹牙**薄尖的部分。

8、刃口：由于外倒角过小或内倒角面过斜造成的管端只有锐边没有端面。

9、无起始螺纹：螺纹在管端面消失。

10、内倒角不全或内外棱角边有毛刺：都判不合格。88年以前5B对内倒角未作要求，延庆县 O型圈外观分选机，88年以后才有箭头说明， O型圈外观分选机优点，要求倒角。

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