信息控制FMS信息控制系统的结构组成形式很多,但一般多采用群控方式的递阶系统。一级为各个工艺设备的计算机数控装置(CNC),实现各加工过程的控制;*二级为群控计算机,柔性控制,负责把来自*三级计算机的生产计划和数控指令等信息,分配给一级中有关设备的数控装置,流水线柔性控制,同时把它们的运转状况信息上报给上级计算机;*三级是FMS的主计算机(控制计算机),其功能是制订生产作业计划,实施FMS运行状态的管理,及各种数据的管理;*四级是全厂的管理计算机。性能完善的软件是实现FMS功能的基础,除支持计算机工作的系统软件外,数量更多的是根据使用要求和用户经验所发展的专门应用软件,大体上包括控制软件(控制机床、物料储运系统、检验装置和监视系统)、计划管理软件(调度管理、质量管理、库存管理、工装管理等)和数据管理软件(检索和各种数据库)等。为保证FMS的连续自动运转,须对刀具和切削过程进行监视,衡阳柔性控制,可能采用的方法有:测量机床主轴电机输出的电流功率,或主轴的扭矩;利用传感器拾取刀具破裂的信号;利用接触测头直接测量刀具的刀刃尺寸或工件加工面尺寸的变化;累积计算刀具的切削时间以进行刀具寿命管理。此外,生产线柔性控制,还可利用接触测头来测量机床热变形和工件安装误差,并据此对其进行补偿。
柔性生产控制系统的先进性
1、本系统既有控制上的又有管理上的先进性。 作为一种先进的、现代多元矩阵控制算法,复杂的合成聚合反应,树脂生产对温度、压力、流量、重量、粘度、PH值等多元物理量实现完全控制需解决许多干扰量的影响,以及必须具有快速、可靠的响应,本系统应用先进控制算法确保聚合反应安全、可控。
2、配方标准化:生产制造单解析成电脑能识别的配方生产单,并将现场生产操作经验整合到配方中,逐步优化和修改配方,较后确定标准配方;
3、生产操作流程标准化:按照生产单顺序执行,操作工按照现场提示进行操作,减少人工生产的偏差和错误;