专业O型圈外观检测设备优点|崇左O型圈外观检测设备|振皓科技

机器视觉的特点

　　机器视觉检测技术具有速度快、精度高、自动化程度高等**的优点，能很好的满足现代制造业的需求，在实际中显示出广阔的应用前景。机器视觉与传统计算机视觉从广义上来说都是利用图像处理技术达到对目标的理解职别等，但是从应用上来说机器视觉具有*特的特点：

　　1．机器视觉是一项综合技术，其中包括数字图像处理技术、机械工程技术、控制技术、电光源照明技术、光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术，人机接口技术等。这些技术在机器视觉中是并列关系，相互协调应用才能构成一个成功的机器视觉应用系统。

　　2．机器视觉更强调实用性，要求能够适应工业生产中恶劣的环境，要有合理的性价比，要有通用的工业接口，能够由普通工人来操作，有较高的容错能力，崇左O型圈外观检测设备，有较高的安全性，不会破坏工业产品，还必须有较强的通用性和可移植性。

　　3．机器视觉更强调实时性，专业O型圈外观检测设备优点，要求高速度和高精度，因而计算机视觉和数字图像处理理论中的许多技术日前还难以应用于机器视觉，O型圈外观检测设备推荐，它们的发展速度远远**过其在工业生产中的实际应用速度。

外观缺陷检测产品简介

　　IR-Cut filter表面缺陷自动化检测设备是基于滤光片产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。

　　通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度达到10微米、检测速度到180片/分钟的目标。

表面缺陷自动检测设备系统性能参数：

　　1，能实现对红外截止滤光片的双面检测；

　　2，能自动识别崩边、划伤、灰尘和点子、印子等四种表面缺陷特征；

　　3，具备次品自动分拣功能；

　　4，检测精度达到10μm；

　　5，O型圈外观检测设备，检测速度达到180片/分钟。

　　台州振皓自动化科技有限公司是 “中国科学院计算技术研究所数控技术与产业化中心”下属机器视觉事业部孵化的企业、以“中国科学院计算技术研究所和萧山工业研究院”为技术依托的高科技公司。

　　台州振皓是以机器视觉技术、自动化技术为核心，为印刷、电子、汽车制造、医疗制药、现代物流等行业提供信息化整体解决方案、智能化工程和相关产品与技术服务。

　　具体产品和技术服务如下：

　　机器视觉解决方案，视觉检测软件研发，表面缺陷检测设备的研制，柔性生产线改造，企业信息化服务（如远程售后服务系统、智能仓储管理系统、制造执行系统等），以及工控产品的设计开发。

　　台州振皓以专业的技术，利用我们多年的经验，以及对生产现场的深刻了解，不断满足客户对产品多样化和高品质的追求。当您选择了台州振皓的产品，伴随您的将是*的优质服务。

    螺纹检验规范

一、目的

为了对产品螺纹的合格判定依据做出规定，规范产品螺纹的检验控制，特别制定本规范。

二、范围

适用于本实验室所有的螺纹的检测。

三、执行标准

API Spec 5B-2008

*15版套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验

三、检测步骤

（一）检测前准备

1、螺纹清洗，在检测记录上登记好规格、钢级、管号等。

2、量具的选取。样板（齿高、螺距）、螺纹量规、卡尺等。

3、测量范围的定位。

4、测量间距的确定。

（1）牙型高度：测量范围大于25.4mm的产品，以25.4mm的间距进行；测量范围在12.7-25.4mm之间，以12.7mm间距进行。对于11 1/2牙/吋的产品，以4牙螺纹间距进行。

（2）螺距/锥度：

①普通螺距间距同牙型高度。任何时候除偏梯形螺纹外，锥度、牙形高度和螺距的测量接触点都不得**出最后一牙完整螺纹位置。偏梯形螺纹锥度还应在不完整螺纹区域检测。

②累积螺距间距，

测量内外螺纹累积螺距应在一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间某一间距内进行，对于每对牙数为偶数的，该间距等12.7mm

的特大倍数，对于每寸牙数为奇数的，该间距等于25.4mm的特大倍数。